五金加工耀明说如何降低机械加工过程中的废品率
五金加工耀明说如何降低机械加工过程中的废品率一、确认图纸要求确认,图纸中的各种加工要求，例如尺寸要求，行为公差要求，粗糙度要求，热处理要求等等。这些信息在图纸上都是很明确的，当然鉴于设计工程师的设计能力问题，也许这些要求也有漏标的地方，这时候就需要老练的机械工艺工程师来把关了。例如针对产品的图纸，装配和使用情况对产品的图纸做一定程度的思考，把设计工程师漏掉的部分补回来，这其实也是一个产品不断完善的过程。
二、确认工艺内容,零件的工艺流程是我们机械加工的执行步骤的重要依据，也是一个零件加工质量的重要保障，其实很多机械工艺工程师的专业核心能力也正是体现在这个地方。如何正确、合理、低成本、高效率，高质量的设计一个零件的加工工艺流程，是一个牛逼工艺工程师的专业能力的最高体现。
确保设备能力,加工设备的能力，其实一个机械零件的加工质量，很大程度都来自加工设备的加工精度。我们通常在专业上称之为“工作母机”，特别是一些高精度的零件加工，这是人力所不能及的范畴，只能完全交给设备去保证。
三、正确的加工方式,正确的加工方式的选择，这个点其实在前面的设备选择点上有一点提及的，就是需要根据设备的加工能力和加工方式来选择正确的加工模式。所以在 五金加工方式的选择上，我们需要考量的面是很多的，大致可以从这几个方面入手“加工精度，加工质量，加工成本，加工效率，企业设备资源”等等。
端正的工作态度最后，我们还是要说回到人来，因为一个零件的加工质量的上限可能是设备决定的。但是一批零件的质量一定是人决定的，因为设备不行了，你人是可以发现和调整的。如果工人没有一个端正而良好的加工态度，那零件的加工质量就无从谈起。
对于当下这么功利的社会，我们在规范工人的工作态度上其实是有非常大的难度的，而且很多看似无理的质量事故，在一番辩解后就变得是那么的合情合理起来，这真是始料未及了，所以企业对从业人员进行适当的职业道德教育和专业素养的培养是非常有必要的，在质量和利益之间需要有一个平衡，这个平衡不能单纯的交给工人的良心，而应该诉诸于制度和规范。
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